YX双轴无重力混合机用于两种或两种以上密度，粒径差异悬殊的物料混合，还可进行固液的混合。广泛应用各行业粉状、颗粒状、片状、膨化状等物料混合。

YX系列双轴无重力混合机适用于品种少，产量大的生产方式。该机装载系数大，搅拌均匀性好；高速的搅拌使物料瞬间失重，搅拌周期短，生产效率高；维护成本低；出料装置中靠近摇臂侧上装有检测开关，来检测出料门是否关到位 。YX系列双轴无重力混合机具有混合速度快、混合精度高、能耗低、运转平稳、密封操作、安装、使用、维修和操作方便等持点。使用本机不仅可提品产品质量，缩短工艺流程，降低生产成本，而且可以改善劳动条件，提高生产率。

性能特点：

1）设计紧凑，占用空间小，便于整体 安装及设备改造；

2）混合速度快。一股粉体混合需要 3-5 分钟；

3）对比重、粒度差异较大的物料混合 时不会产生分层离析现象；

4）轴端采用机械密封与气压密封相结 合的结构，杜绝了轴端漏粉现象的发生；

5）搅拌桨叶可更换为耐磨材科，使用 寿命更长；

6）能耗低，搅拌装置采用对流式无重力混合使搅拌效果更好，搅拌更充分；

7）大开门的卸料方式，缩短卸料时间更能保证无残留；

8）适用范围广，可以加装高速旋转的飞刀组，能快速有效的分散纤维物料。

本机组适用于颗粒物料自动化包装。具有自动称量、自动上袋、自动填充、自动移包、自动上标签、自动折边缝包等功能。该机组使用10.2寸彩色触摸屏控制，支持全中文显示，具有实时在线监测、包装参数设定、设备报警功能，方便客户使用。

设备参数：

安徽与行智能装备有限公司为客户提供全方位、多样化码垛方案，根据客户的不同产品和产能需求，提供多种选择，机器人国产品牌有新时达、埃斯顿、埃夫特等，进口品牌有瑞士ABB、日本川崎、德国库卡、日本发那科、日本那智、日本安川等。

国产机器人速度 ：单抓 600-800 包/ 时，双抓 800-1000 包 /小时；

进口机器人速度 ：单抓 800- 900 包/时，双抓 1000-1200 包/小时。

通过气动机构从侧面夹持物品、下托式包装夹具，对一边设 300mm 自动调节余量，适合不同尺 寸包装纸袋； 抓手结构精密，稳定性好，效率高，机械自动化高，本抓手结构易于保养及维护， 维修费用低，同时采用品牌厂家的标准零部件，可靠性高。

机器人能够自由设定物料码垛的层数、列数、行数和各线与各托盘之间的互联关系；全中文操作界面，操作简便快捷，标准的工业计算机，硬盘、光驱、软驱、打印接口、I/O信号、多种总线；节约能源，其正常使用功率小于2.5KW；并且还具有维护成本低，使用寿命长等优点，平均无故障间隔时间长达7 万小时。

物料由进料设备（如振筛、给料机）或者人工整袋加料等将物料分批进入计量料仓，智能控制器驱动高精度变频双螺旋机输出重量，重量处理模块（高速传感器和计算控制系统）自动快速捡拾重量数值即时运算，并把每次称重值和标定结果进行比较，计算出误差值，及时反馈并修正螺旋机的输出量，同时采用万分级分度值，智能综合平衡，确保实现0.05%的物料计量精度。该计量配料系统一旦出现故障，智能称重控制器通过对故障分析后，即以中文形式在触摸屏上提出处理方法，以便于操作人员及时准确处理。每次称重后，通过智能控制器输出信号，由气动阀自动开启料门放料，物料进入缓存仓暂存；计量智能控制器取自原生产系统配料仓放料阀信号，计量缓存仓遂行同步放料，实现双系统同步放料但又不互相干扰的目的。这套干粉智能计量配料系统，自动化程度高，操作简便，密封性好，规格多样，适应于不同生产环境不同粉体物料的生产工艺的计量配料的要求。

系统特点：

1）结构密封，减少粉尘外扬，生产环境好；

2）双螺旋间隙小，输出精度高，可自清洁；

3）动态计量与螺旋输送物料相结合；

4）变频调速运行稳定、可靠；

5）人机界面友好，输入和修改参数方便；

6）采用砝称重传感器为压力式传感器，精度高、稳定性好；

7）自动故障诊断等功能；

8）粉料分别独立计量，可依据需要增加计量单元；

9）砝码校验，操作简单，维护方便。

型号参数：

NE系列板链斗式提升机主要特点：

1）密封性好，环境污染少。

2）操作、维修方便、易损件少。

3）使用成本低，由于能耗低和维修少，使用成本极低。

4）运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性。

5）结构刚性好，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。

6）机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。

7）输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h 。

8）操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物料的垂直提升。

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。

性能特点：

1）结构比较简单，成本较低；

2）工作可靠，维护管理简便；

3）尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小；

4）能实现密封输送，可减小对环境的污染，改善工人的作业条件；

5）装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。

6）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。

脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构，由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

性能特点：

1）脉冲布袋除尘采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2）由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3）检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4）采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5）箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6）进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

型号参数：

我公司砂浆生产线控制系统有计算机系统、电子配料系统、操作台、强电柜等组成。软硬件一 体化，全自动化，便捷化参数设定，生产参数一键完成。

生产流程、卸料顺序、干粉砂浆、特种砂搅拌时间计算方式可由用户根据生产需要和操作习惯 进行自定义。全方位在线实时检测设备生产状态，并进行安全连锁管制。若出现异常工况，可准确 提示设备故障点提醒工作人员进行定位查看与检修，实现故障定位排除，从而改善生产管理水平、 保证设备安全、提高经济效益。

性能特点：

1）软件登陆和电子秤调校需要用户密码，有效的保证了重要生产数据的安全；

2）全立体界面动画模拟生产工况，实时显示配料值、称量值、误差值等生产数据；

3）可预先安排生产任务单并可重新调整生产顺序；

4）自动根据批次产量和拌缸容量自动分配单罐产量；

5）全中文快速校秤并具有自诊断和提示功能，提供在线使用帮助；

6）自动调整落差并具有趋势判断功能、负值自动修正、零位自动跟踪、按键去皮等；

7）欠秤自动补秤、超秤自动扣秤，各种物料的计量和卸料允差范围皆单独可调；

8）强大的报表输送功能，具有配方管理、打印实时配料报表、配方产量、原料消耗量报表， 方便对生产线的数据进行管理和归档；

9）带有4路监控，对上料口、进料口、包装口、码垛区实时监控；

10）双机双控技术，两头计算机操作对整个工艺流程进行控制管理，主控+辅控模式确保生产过程中系统的可靠性。